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[发明专利]用于热连轧的双重化自动控制系统-CN201811384062.1有效
发明人：胡松涛;张中平;田绍春;雷红刚;昝培;曾虹云;刘勇;杨竹;胡勇 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2018-11-20 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及热连轧自动控制技术领域，解决了现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时会影响生产的产品质量，浪费原材料的问题。技术方案概括为：用于热连轧的双重化自动控制系统，包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机、轧线双重化服务器、和新轧线过程机，粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，轧线双重化服务器与新轧线过程机连接通信。本发明实现了在轧线正常生产的同时对新过程机进行调试，使得产品质量不受影响且不浪费原材料。特别适用于热连轧自动控制系统。
轧线过程机双重化热连轧自动控制系统基础自动化粗轧服务器服务器连接精轧过程机精轧自动控制技术连接通信影响生产通信调试生产

[发明专利]PS版用铝基材热连轧工艺-CN200710110679.X有效
发明人：赵世庆;陈昌云;尹晓辉;游江海;黄平;卢永红;郭金龙;明文良;陈代伦 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2007-06-08 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种PS版用铝基材热连轧工艺，在进行热粗轧后再进行热精轧，所述的热粗轧的初轧温度为470℃，经过11次轧制，终轧温度为360－380℃；所述的热精轧经过4次轧制，终轧温度为230－250℃。这种铝基材热连轧工艺在产品的化合物分布均匀性和弥散性，以及电解腐蚀性能方面明显优于传统工艺。
ps 版用铝基材热连轧工艺

[发明专利]一种改善热连轧轧破甩尾的轧机调整方法-CN202011346952.0有效
发明人：李美华;张奉贤;汪明新;谭耘宇;余金鹏 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善热连轧轧破甩尾的轧机调整方法，包括：数据采集、初始设定、计算下压量、计算下压速率和执行等步骤。本发明提供的改善热连轧轧破甩尾的轧机调整方法，在保证热连轧精轧带钢正常穿带的前提下，将精轧负荷前移的控制方法；可以有效的降低精轧后端机架的负荷，减少带钢轧破甩尾。
一种改善轧轧破甩尾轧机调整方法

[发明专利]一种热连轧精轧过程控制方法-CN201210454079.6无效
发明人：曹剑钊;彭文;陈树宗;姬亚锋;丁敬国;张殿华 -专利权人：东北大学
申请日： 2012-11-12 - 公布日： 2013-02-27 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种热连轧精轧过程控制方法，属于轧钢自动控制技术领域，该方法获取PDI数据后，根据轧制计划制定的工艺要求，确定热连轧精轧目标出口厚度和精轧出口目标温度；获得热连轧精轧入口实际温度；确定机架负荷分配；计算轧制参数，包括各机架的轧辊线速度、入口温度、轧制力、辊缝位置和电机力能参数；对步轧制参数进行极限校核，判断轧制参数是否满足设备运转条件，若满足，则将轧制参数以指令的形式下发到控制系统中，控制热连轧精轧过程
一种热连轧精轧过程控制方法

[发明专利]一种铝合金带材的生产方法-CN201610269407.3在审
发明人：周长军 -专利权人：海安县华达铝型材有限公司
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2016-08-31 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝合金带材的生产方法，包括熔炼、铸造、铣面、均热、热粗轧、热精轧、冷轧、精整剪切和退火；所述的热粗轧、热精轧采用多机架连轧机连续进行；或所述的热粗轧、热精轧采用单机架轧机分开进行；或所述的热粗轧、热精轧采用单机架双卷取热轧机完成。本发明的铝合金带材的生产方法，可批量生产铝合金带材，不但可进行工业化生产，而且改善所轧铝合金带材的显微组织，提高其可塑性与成形性能。
一种铝合金生产方法

[实用新型]用于热连轧精轧的自动厚度控制系统-CN201120418311.1有效
发明人：曾虹云;胡松涛;程勇;方淑芳;佘广夫;孟瑜;王成君;何昌贵 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B21B37/20 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于热连轧精轧的自动厚度控制(AGC)系统，该用于热连轧精轧的AGC系统通过将精轧HMI服务器从原来连接到工业卡轨交换机改变为连接到工作组快速交换机，克服了现有技术中存在的PLC与精轧HMI服务器之间的通信不稳定的问题，显著降低了数据掉包率，事故时间显著减少，精轧操作室操作人员能通过精轧HMI客户端实时监控现场设备运转状况，满足了现场生产的需求。
用于热连轧精轧自动厚度控制系统

[发明专利]极薄规格热连轧钢带的轧制方法-CN202010135303.X有效
发明人：汪创伟;李正荣;崔凯禹;熊雪刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-03-02 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明属于热连轧钢带的生产技术领域，具体涉及极薄规格热连轧钢带的轧制方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高钢带表面质量和成材率的极薄规格热连轧钢带的轧制方法。该方法包括如下步骤：将钢坯加热后依次进行6道次粗轧、热卷箱成卷、精轧、层流冷却、卷取，得极薄规格热连轧钢带；所述精轧经过7个道次进行轧制，第1道次的轧制速度≥10m/s；第7道次的轧制速度≤15.5m/s；所述精轧的开轧温度为1080℃～1150℃；终轧温度为860℃～920℃。本发明轧制方法稳定性高，所得热连轧钢带表面质量好，成材率可达95％以上。
规格轧钢轧制方法

[发明专利]一种沉淀硬化不锈钢630热连轧带钢生产工艺-CN202310561017.3在审
发明人：倪新春;周嘉晟 -专利权人：山东盛阳金属科技股份有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种沉淀硬化不锈钢630热连轧带钢生产工艺，具体工艺步骤如下：1）加热；2)高压水除鳞；通过高压水对加热的钢坯表面的氧化皮进行去除；3）粗轧；加热后的钢坯经过传输辊传送至粗轧机，传送装置上设有相应的保温罩；4）飞剪机切头尾；剪切掉钢坯粗轧后两端形成的卷翘等缺陷；5）精轧；精轧采用热连轧，钢坯经过传输进入精轧机构，精轧采用升速轧制，投用压力AGC；6）卷取；精轧后送入卷取机构进行卷取。本发明可以在不影响钢坯温度的情况下使用多中降温方式对刀片降温，进一步提升热连轧后带钢的品质。
一种沉淀硬化不锈钢 630 热连轧带钢生产工艺

[实用新型]热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置-CN03270442.9无效
发明人：刘献东;顾晓明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2003-09-26 - 公布日： 2004-11-17 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种防止轧钢板翘头的装置，特别涉及热轧带钢在精轧出口层流冷却辊道上运行的一种热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置。解决了热连轧精轧机组带钢头部翘头问题。技术解决方案是：热连轧精轧机组带钢头部翘头防止装置，包括间隔设置的2－3组喷射装置，喷射装置包括支架、升降油缸、喷射装置集管、喷嘴，支架安装在精轧出口层流冷却辊道的一侧，升降油缸一端与支架连接，另一端与喷射装置集管连接可用作热连轧带钢厂轧制薄板的辅助设备。
热连轧精轧机带钢头部防止装置

[实用新型]热连轧液压远程监控系统-CN201020604152.X有效
发明人：曾虹云;万光军;关力 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-11-12 - 公布日： 2011-06-15 - 主分类号： G05B19/05 文献下载
摘要：本实用新型涉及热连轧过程中的监控技术，其公开了一种热连轧液压远程监控系统，解决传统液压监控需要监控人员到现场操作带来的劳动强度大、生产效率低及易发生安全事故的问题。其技术方案的要点是：热连轧液压远程监控系统，包括中心交换机及与之连接的加粗操作台监控系统、加粗区主PLC、精轧操作台监控系统、精轧区主PLC、卷取操作台监控系统、卷取区主PLC；还包括与中心交换机连接的加粗操作台液压监控系统、加粗区液压系统PLC、精轧操作台液压监控系统、精轧区液压系统PLC、卷取操作台液压监控系统、卷取区液压系统PLC。本实用新型适用于热连轧中的液压监控。
热连轧液压远程监控系统

[发明专利]热连轧特殊钢精轧温度差控制加速度的方法-CN201310187967.0有效
发明人：张世厚 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-05-21 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明属于热连轧带钢轧线控制领域，具体是一种热连轧特殊钢精轧温度差控制加速度的方法。热连轧特殊钢精轧温度差控制加速度的方法，以热连轧特殊钢精轧过程的精轧出口目标温度和实际温度的偏差值X轴，以热连轧特殊钢精轧过程的加速度为Y轴，建立坐标系，试验获得多个对应位置的取值，相邻两个位置在坐标系中用线段连接，形成多段线性函数，然后根据热连轧特殊钢精轧过程的精轧出口目标温度和实际温度的偏差值所处的坐标位置，用线性内插法获得对应的加速度值。本发明实现了特殊钢精轧温度自动控制，确保了带钢性能；本发明确保了活套和压下的动作正常，解决了在轧制特殊钢时热连轧精轧机组液压活套与主机速度系统之间的不匹配等问题，大大降低了由于活套不受控造成的甩尾现象和产品质量问题
热连轧特殊钢精温度控制加速度方法

[发明专利]基于数据驱动的热连轧精轧入口温度预测方法-CN201911106314.9有效
发明人：张飞;卢思涵;张勇军;肖雄;郭强;李静 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明属于钢铁轧制领域，涉及一种利用改进的灰狼优化算法优化误差反向传播神经网络(AGWO‑BP)，基于数据驱动，对热连轧精轧入口温度的预测方法。从现场获取大量的数据构建基于板坯全长的精轧入口温度预测数据集，利用神经网络算法搭建精轧入口温度预测模型，再使用混沌Tent序列初始化灰狼种群得到AGWO‑BP预测模型，利用已轧板坯相关数据，预测下一块钢表面全长的精轧入口温度本发明所述方法可实现板坯表面全长的热连轧精轧入口温度的高精度预测，应用在热连轧精轧入口温度的预测上。
基于数据驱动热连轧精轧入口温度预测方法

[发明专利]一种热连轧板带比例凸度分配方法-CN201710817673.X有效
发明人：刘子英;董立杰;孙立娟;王秋娜;王策;张长利;龚波 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2017-09-12 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种热连轧板带比例凸度分配方法，属于板带热连轧技术领域。所述热连轧板带比例凸度分配方法包括以下步骤：计算得到精轧机组F1机架的入口比例凸度C₀；获取精轧机组末机架F6机架的目标比例凸度C₆；计算得到精轧机组总的比例凸度变化量△C^*；计算得到精轧机组各个机架的比例凸度分配系数λ_n；计算得到精轧机组各个机架的比例凸度分配量△C_n；计算得到精轧机组的各个机架的带钢出口比例凸度本发明热连轧板带比例凸度分配方法能够在保证各个机架良好平直度和目标凸度的前提条件下，最大发挥热连轧机组的板形调控能力。
比例凸度精轧机组热连轧板带比例凸度分配板形调控能力热连轧机组带钢出口分配系数目标凸度前提条件变化量分配量末机架平直度板带保证

[发明专利]钛板在热连轧线的精轧轧制压力控制方法-CN202010420379.7有效
发明人：邱华东;周瑰红;陈艳芳 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明属于冶金科学技术类冶金轧钢技术领域，涉及一种钛板在热连轧线的精轧轧制压力控制方法，包括：根据粗轧轧制压力总和预测精轧各机架硬度；确定压力修正系数；计算精轧机架压下率；计算精轧机各机架轧制压力。本发明的钛板在热连轧线的精轧轧制压力控制方法，轧制精度完全满足钛板轧制要求：精轧各机架压力偏差在10％以下，厚度偏差在±0.15mm内，机架间轧制稳定性良好，无因钛板品种特殊性原因造成的轧线废品产生。
热连轧线轧轧压力控制方法

[实用新型]用于热连轧的精轧过程机的无人值守系统-CN201020629781.8有效
发明人：曾虹云;胡松涛;郭涛;雷红刚 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：针对现有技术中存在的精轧过程机客户端的值班人员培养难度大且精轧过程机客户端的值班维护效率低下的问题，本实用新型提供了一种用于热连轧的精轧过程机的无人值守系统，所述用于热连轧的精轧过程机的无人值守系统不包括精轧过程机客户端，精轧过程机客户端的操作被移植到精轧HMI客户端。根据本实用新型的精轧过程机的无人值守系统取消了精轧过程机客户端，将精轧过程机客户端的维护人员从日常维护中解放出来，从而解放了生产力；另外，由于将精轧过程机操作客户端的操作移植到具有友好界面的精轧HMI客户端
用于热连轧过程无人值守系统

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